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工业高浓度废水处理

工业纯水

现代社会是一个工业化大生产的社会,为满足各种不同工艺的需要,工业生产中需要不同水质的工业用水。我公司在反渗透(膜分离)技术、混床离子交换技术、特别是近年来推广应用的EDI(电去离子)技术等方面,通过多年不懈的努力,不断进行技术革命如今已有近500套自行研发、设计的水处理系统工程,在电子、医药、电镀、造纸、食品、饮用水等行业中正常运行,屡屡获得客户的好评。

工业超纯水

化学意义上纯水(夜态的H2O)的理论电阻率为18.224MQ.cm,传统的生产工艺是不能制备出18.224MQcm的超纯水。但随着超纯水制备技术的不断发展,目前我公司己掌握了生产18.224MQ.cm超纯水的技术,且有能力完成超纯水的制备,满足生产的要求  手机买球的正规app设计的“RO反渗透+ED|+抛光混床”超纯水处理系统,是根据国内外各类超纯水净化装置的使用情况,开发出的新一代纯水处理系统。该“系统”是利用:RO反渗透脱盐、EDI精脱盐、抛光离子交换混床的原理制得超纯水。本系统具有低能耗、操作人员少、流态分布合理、净化效率高、出水水质稳定、可靠、投资省、运行费用低、占地面积小等优点。     应用领域  集成电路、硅晶片、彩色显示管、晶圆加工  液晶显示器、半导体器件、线路板生产

肉类加工工业废水处理与回用

肉类加工是食品工业的一部分,近年来由于肉类年消耗量的不断增长,对人类日常生活的作用变得愈来愈重要。然而肉类加工在为人类造福的同时,带来了一定的环境危害。肉类加工废水包括宰前饲养场排放的畜粪冲洗水;屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量猪毛的高温水;解剖车间排放的含肠胃内脏的废水;炼油车间排放的油脂废水。这些废水含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度高,水呈红褐色并有明显的腥臭昧,废水-般不含有毒化学物质,但废水中富含蛋白质及油脂,含盐量也较高。其废水主要的处理工艺有:生物工艺,物理工艺,化学工艺;对一个具体的肉类加工厂而言,不存在适用于任何情况的最佳处理方案;任何方案都有其自身的局限性和适用条件;最佳的处理方案只能存在于对有关情况的全面了解。

肉类加工废水

新工艺  根据肉类加工废水的特点,手机买球的正规app在肉类加工废水处理流程的选择方面会因地制宜,充分考虑肉类加工企业的规模、投资、运行管理水平等方面的因素,采用合适的前处理工艺,以降低造价,节省运行费用。但无论采用什么工艺,手机买球的正规app都会充分重视前处理工艺,尽量降低进入生物处理系统的悬浮物和油脂含量,确保生物系统的正常运行。手机买球的正规app把膜技术引入废水回用领域将90%的排放废水回用于生产,回收水系统采用先进杀菌技术以降低进入膜回收系统菌落总数10CUF/mL,采用先进的连续微滤的方式以去除排出废水中过高的SS,以确保膜回收水系统的正常运行。

造纸废水

UF、RO等膜分离技术处理纸浆造纸废水是可行的、高效的方法。由于膜法设备投资和能量消耗的经济性,运行管理的简易性,处理效率的可靠性以及药品、能量回收的特殊性,产生的综合效益的显著性,已在纸浆造纸废水处理的领域中成为与常规法相竞争的先进技术。    膜法处理的特点  ■水资源的回收,符合国家产业政策,减少了对周边环境的压力;  ■回收高质量的水用于生产,提高了产品纸的质量;1)  ■设备投资省,占地面积少;  ■运行管理简单,维修保养方便,操作环境卫生,系统能耗低;  ■废水的减量排放,使企业免除了高额排污费用的缴纳;  ■沉渣和浮渣的焚烧处理使企业免除了大量的污泥处理费用:  ■木质素的回收将给企业带来新的经济效益;  ■适用于现有处理工程的改造和回用水工程

石化废水

新工艺优点  ★采用在线监控,减少了高额的人工管理成本;  ★系统耐冲击能力较强,保证了出水达标排放;  ★废水的达标和减量排放,减轻了排污给环境带来的压力;  ★废水的减量排放还省去了高额的排污费用;  ★废水的大量回收降低了高额的自来水成本或水处理成本;  ★采用高脱盐率的反渗透系统,保证了回用纯水水质;  ★低含盐率的反渗透系统产水,降低了超纯水的处理成本;  ★适用于老PTA废水处理厂的系统工艺改造。

印染废水

膜分离技术作为印染加工的重要技术手段,在提高染料品质、实现清洁生产工艺上的巨大作用己得到广泛的重视与应用。手机买球的正规app将膜技术引入印染废水的处理工艺,回收水、染料、PVA等可用资源。  采用半透超滤膜回收染料,滤液PH值为6.5-7,过滤压力0.4Mpa,滤速3~4m/h。经超滤浓缩后的染液,其浓度相当于分散染料6000mg/L,还原染料20000mg/L以上,色度去除率达92%。  PVA浆液的组成分为:PVA:9.5%;蜡:0.5%;水:90%。超滤膜装置可将含1%PVA的退浆废水浓缩成含10%PVA的浓缩液,运行最高压力为0.7Mpa。  采用反渗透系统处理染色废水以供回用。清水回用率可达75%~90%,废  水电导率降低达75%~90%,色度去除率达86%~99%,平均可节省染料16%;10%~25%浓水采用传统的处理工艺处理后达标排放。水的回收为企业节省了高额的自来水费;同时膜回收系统产水水质达到了印染用水要求,也为企业节省了大量的软水处理费用。其回收PVA、超滤系统染料、水产生的效益高于废水处理成本,符合清洁生产和污染物减量化、再循环、再利用政策之要求。

电镀废水循环回用系统

电镀工业是我国重要的加工工业,电镀产品在电子、航天航空、汽车制造、机械制造、日常生活用品等行业领域得到了广泛的应用,发挥着重要的作用。由于电镀工艺的特殊性,其废水若未经处理而直接排放,会导致水体生态系统恶化,其主要表现为有益水生生物发生变异或死亡。强达环保本着解决电镀废水严重污染和迎合企业节能降耗、清洁生产的需求,特研发了膜回收处理系统。    新工艺优点  1、解决了电镀废水的无序排放;  2、回收有效资源,降低废水处置成本;  3、废弃的资源回用于生产,实现污染物的有效利用。    镍回收系统工艺优点  ●不会向周边环境排放污染物,改变了传统末端治理给环境带来的危害;  ●从源头上控制了污染物的排放,实现了资源的回收利用;设备在运行1~3年,可收回最初投资,往后转变为收益;  ●系统产出纯水水质稳定,符合电镀生产的要求;她  ●回收镍和纯水回用生产,具有良好的经济效益;  ●系统自动化程度强、易于管理;  ●系统故障率低,易于维护。    资源循环利用,实现污染物的减量排放

电镀废水

电镀废水新工艺优点  1、水资源的回收,符合国家产业政策,减少了周边环境的压力,同时降低了系统处理成本;  2、企业扩大生产增加污水产量,但不会增加其排污量,这就使企业在扩产、增容的同时,无需再向环保局申报审批;  3、项目处理属于循环经济的典范,有助于企业向政府申请项目补助或扶持;  4、投资省、回收快、占地面积小、施工周期短;9  5、处理效果好、运行费用低;  6、系统操作简单、易于自动化、可实现在线操控;  7、适用于新建电镀厂和老电镀厂废水处理工艺的改造。   变高频的处理费用为企业的效益增长  手机买球的正规app为你节省成本,更为你创收

焦化废水

焦化废水——工艺介绍  该工艺采用先进成熟的A3/0I艺,主要采用生化处理方法去除污水中的杂物,运行起来后稳定可靠。处理后的水在清水池内投加消毒剂对废水进行消毒。  废水处理系统主要有预处理、生化处理、后处理系统及污泥处理系统组成。预处理部分主要有高效浓缩池、气浮分离器、强氧化反应器等;生化处理系统主要有缺氧池、好氧池及二沉池;后处理系统有生物滤池。污泥处理系统主要有压滤机及辅助设备、污泥浓缩池等。   工艺特点  1、系统设有事故池,以适应水质水量的变化。  2、生化系统采用活性污泥法,COD和氨氮的去除效果好。  3、处理工艺成熟、稳定、实用、经济合理。
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